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滾塑制品的壁厚不均要如何處理

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滾塑制品的壁厚不均要如何處理

時間:2021-04-08 作者:格林滾塑 瀏覽次數(shù):

在滾塑加工過程中實際上是不容易加工出壁厚突變的塑制品,產(chǎn)品的平均壁厚主要在于加料量的多少,其均勻性與模具自身的構(gòu)造、滾塑成型工藝都擁有很大的關(guān)系。假如出現(xiàn)在滾塑加工的過程中形成了壁厚不均勻的狀況,那麼極有可能是在構(gòu)造、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問題

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具構(gòu)造而言,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具凸出)厚度較小,而產(chǎn)品凸出的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度比較大,但假如產(chǎn)品凸出部位角度過小,易致使物料沒法充滿模具產(chǎn)生相對應(yīng)的孔洞等瑕疵,因此產(chǎn)品不適合有尖角部位,一般用大的平滑弧形銜接。

塑料的熔融和黏附能力主要與模具溫度模貝。模具溫度高的地方,塑料易于先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆,黏附樹脂會較多,而溫度低的部位黏附的樹脂相對較少,導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均勻。

滾塑制品

滾塑制品的壁厚還與轉(zhuǎn)動速度模貝。轉(zhuǎn)動速度不均勻,易于導(dǎo)致壁厚不均勻,并且無規(guī)律,因此一般選用能自動控制的恒扭距或恒轉(zhuǎn)速的電動機來保征主副軸勻速轉(zhuǎn)動。當(dāng)產(chǎn)品某點部位與其他部位壁厚懸殊比較大,模具沒法修改時,需扶工藝角度尋求解決方案。

把滾塑模具固定在模架上恰當(dāng)?shù)奈恢茫⒄{(diào)節(jié)模架的平衡。

主、副軸轉(zhuǎn)動速度維持比例平衡、速度均勻。熱處理爐能確保在各個方向上使模具受熱均勻。加熱和冷卻過程中都回轉(zhuǎn)一次,回轉(zhuǎn)時要快速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時間相同。在需要產(chǎn)品厚度增大的部位,模具相對應(yīng)部分要進行加熱或減少隔熱要素的影響。

在需要滾塑制品厚度減少的部位,模具相對應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不容易糯附模具或持續(xù)堆積,以減少此部位的厚度。此方式還用于把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表層沒法黏附樹脂,得到開口部位,但這類方式制得的開口一般不是規(guī)整的。

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