滾塑模具時塑料生產(chǎn)中常見到的設備，為了制做比較好的滾塑模具，在制作過程過程中有一些需要注意的方面，接下來就為大伙兒介紹滾塑模具制做注意事項。

滾塑模具制做注意事項：

1、分模面選擇：選擇在不影響滾塑制品表層質(zhì)量之處，其結(jié)構(gòu)形式以凸凹搭配為宜，這樣既能確保配合精密度，又能避免模具形成形變和分模面出現(xiàn)漏料的狀況。

2、圓角的選擇：模具的拐角處，應設計成：外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關系，有益于原材料貼附模具，有益于制品成型，不至導致拐角處或尖角處出現(xiàn)空洞。

3、出模角：滾塑制品在高溫狀態(tài)下具備相應的可塑性，相應出模角可以相對較小，乃至部分有小尺寸的倒勾也可以出模，但如果是大規(guī)模或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開式構(gòu)造。

4、滾塑模具壁厚的選擇：太厚會使傳熱及排熱異常，浪費能源和影響生產(chǎn)率，過薄則使模具沒有強度，易毀壞。同時，模具壁厚不均勻也會導致滾塑制品的壁厚不均勻，因此應控制好磨具壁厚。